Tá go leor buntáistí ag baint le gaiscéid níos tanaí:
• Frithsheasmhacht níos mó maidir le séideadh mar gheall ar an limistéar trasghearrtha níos lú a nochtar don mheánbhrú inmheánach.
• Rátaí sceite níos ísle arís mar gheall ar an limistéar trasghearrtha níos lú.
• Is féidir neart comhbhrúiteach níos fearr agus mar sin ualaí dromchla níos airde gasket (brú) a chur i bhfeidhm go sábháilte ar gasket níos tanaí.
• Coinneáil chasmhóiminte ceanglóir níos fearr mar gheall ar shaintréithe scíthe creep níos ísle na gaiscéid níos tanaí.
• Costas níos ísle an gasket féin.
Nuair is féidir" is deacair é a chur i bhfeidhm i ndáiríre. Mar a luadh thuas, comhlíonann gaiscéid níos tiús níos fearr le flanges a bhfuil droch-damáiste nó warped, toisc go bhfuil cumas gasket neamhrialtachtaí flange a líonadh bunaithe ar an méid comhbhrú gasket ag ualach ar leith.
Ós rud é go gcuirtear comhbhrúiteacht ar ualach áirithe in iúl de ghnáth mar chéatadán de thiús bunaidh an gasket, comhbhrúíonn gasket níos tiús le tiús bunaidh níos mó fad níos mó. Mar shampla, ciallaíonn comhbhrú 10 faoin gcéad de gasket 1.0 mm comhbhrú de 0.1 mm. I gcomhbhrú 10 faoin gcéad de ghasket 3.0 mm, déanfaidh an gasket comhbhrú ar feadh 0.3 mm. Ciallaíonn an comhbhrú breise gasket seo go líonfaidh an gasket níos tiús scratches níos doimhne nó spotaí ísle níos fearr ná an gasket níos tanaí. Taispeántar sampla amháin d'athrú tiús gasket ag brath ar chomhbhrúcht gasket le haghaidh gaiscéid 1.0 agus 2.0 mm tiubh i gCairt 1.
Mar sin féin, is féidir na buntáistí a bhaineann le gasket níos tiús a úsáid a bheith míthreorach. Cé go rónta an gasket thicker neamhrialtachtaí flange níos mó, is féidir é a threorú freisin fadhbanna eile. Bíonn tionchar níos mó ag teas ar gasket níos tiús, agus mar sin tá scíthe creep níos airde. Léirítear an t-athrú ar bhrú an dromchla tar éis an gasket a nochtadh go teocht ar feadh dhá gaiscéid de thiúis éagsúla i gCairt 2. Má tá gasket luchtaithe le 220 MPa agus faoi lé teocht ardaithe 10 0 céim ar feadh 4 uair an chloig, beidh brú dromchla an gasket iarmharach le haghaidh gasket 1.0 mm tiubh 210 MPa agus le haghaidh gasket 2.0 mm tiubh 190 MPa (le haghaidh stiffness 500 kN/mm). Ciallaíonn sé sin go bhfuil níos mó brú dromchla gasket caillte ag gasket níos tiús, rud a d'fhéadfadh saolré an gasket a bheith níos giorra agus rátaí sceite níos mó le linn oibriú. Tá caillteanas brú dromchla gasket níos soiléire fós ag teochtaí níos airde.
Tá neart comhbhrúite níos ísle ag gasket níos tiús freisin agus dá bhrí sin is ísle an t-ualach dromchla uasta gasket ar féidir an gasket a nochtadh dó gan damáiste a dhéanamh. Baineann sé seo le teocht an tseomra agus ardaithe araon. Athraíonn an brú dromchla uasta is féidir a chur i bhfeidhm ar gasket le teocht agus taispeántar é le haghaidh 1.0 agus 2.0 gasket tiubh mm i gCairt 3. Is féidir an brú dromchla uasta gasket a chinneadh de réir de réir caighdeáin amhail EN 13555.
Fur thermore, tá an frithchuimilt idir an gasket agus flange ar cheann de na fachtóirí a chinneann friotaíocht séideadh an chomhpháirteach flange bolted. Is meascán é frithchuimilt an fhachtóir frithchuimilte idir an gasket agus dromchlaí flange agus an t-ualach bolt iomlán. Toisc go bhfuil scíthe creep níos ísle ag gaiscéid tanaí, coinníonn an comhpháirteach ualach bolt níos airde, rud a fhágann go bhfuil sábháilteacht séideadh níos fearr.
Ar deireadh, ós rud é go bhfuil gach ábhar gasket tréscaoilteach go pointe áirithe, is féidir leis na meáin dul trí chorp an gasket. Cruthaíonn gaiscéid níos tiús cosán níos leithne chun go dtarlóidh tréscaoilteacht, agus dá bhrí sin tugann siad rátaí sceite níos airde, ach tabhair faoi deara gur féidir a mhalairt a dhéanamh freisin. Má tá gasket ró-tanaí le cloí le neamhrialtachtaí flange, is féidir leis na meáin sceitheadh amach seachas tríd an gasket. D'fhéadfadh rátaí sceite níos airde fós a bheith mar thoradh air seo ná mar atá leis an gasket níos tiús. Dá bhrí sin tá feansaí atá cothrom agus gann a dhóthain chun gaiscéid tanaí a láimhseáil i bhfad níos déine le gasket níos tanaí.
Bíonn tionchar freisin ag an gcineál ábhar gasket bileog agus an t-ualach comhbhrúiteach atá ar fáil ar an tiús atá ag teastáil chun comhpháirteacha áirithe a shéaladh. Ní bheidh an t-ualach céanna ag teastáil ó ghaiscéid le luachanna comhbhrúiteachta níos airde agus cineálacha níos deacra agus níos lú comhbhrúite chun séala daingean a dhéanamh.
Tá sé seo toisc gur féidir le gaiscéid níos comhbhrúite cúiteamh níos fearr a dhéanamh ar neamhrialtachtaí ar an dromchla flange, agus mar sin is féidir gaiscéid níos tanaí a úsáid. Cruthaíonn flanges a éilíonn gaiscéid níos tiús fadhbanna nach féidir le monaróir gaiscéid a rialú. Mar sin is é an réiteach is fearr ná flanges a úsáid nó a dhearadh le hualaí comhbhrúiteacha níos airde ar fáil, an bailchríoch dromchla a choinneáil i riocht maith, agus gaiscéid tiubh 1.5 mm nó fiú 1.0 mm a úsáid nuair is féidir.
Ní mór flanges níos lú ná foirfe a bheith séalaithe fós, áfach. Déantar é seo de ghnáth trí na hathróga go léir san fheidhmchlár a mheas go cúramach agus stíl agus tiús ábhar gasket á roghnú. Téigh i gcomhairle le do sholáthraí gasket le haghaidh treoir shonrach maidir le haon iarratas ar chóras flange. Tá suiteáil cheart riachtanach, mar i gcónaí.
Dá bhrí sin ba chóir an gasket a chur le chéile le brú gasket tosaigh arna ríomh i gceart agus a shuiteáil ag baint úsáide as nós imeachta suiteála maith. Chun an chasmhóimint bolt cóimeála cuí a ríomh le haghaidh naisc flange ciorclach molaimid duit modh ríofa a úsáid de réir EN 1591 Cuid t 1, agus mar chúlra le haghaidh nós imeachta suiteála maith is féidir leat Treoirlínte Chomhlachas Séalaithe na hEorpa a úsáid.